Contenuti media Progol3D: progetti, ricerche, pubblicazioni, video

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MEDIA CONTENT

  • PROGOL3D® e stampa 3D diretta in metallo: un nuovo scenario.
    Catalogo 2019
    La stampa 3D è universalmente riconosciuta come la più moderna e versatile metodologia produttiva disponibile per realizzare prototipi, pezzi unici, piccoli lotti o produzione seriale. Questa affascinante tecnologia è oggi disponibile anche per la produzione di gioielli, settore in cui ha riversato fresche opportunità e vantaggi prima impensabili. Ne risulta il superamento dei consueti limiti ed uno scenario completamente nuovo dove idee prima irrealizzabili prendono forma in un giorno. In questo catalogo abbiamo sintetizzato parte della conoscenza maturata nel campo della stampa 3D diretta in metallo per gioielleria, affrontando tematiche quali: stampanti, il processo, vantaggi, stampabilità e supportazione, area di stampa e tanto altro ancora.
  • Potenzialità e innovazione della tecnica Selective Laser Melting nella produzione di gioielli in platino
    Santa Fè Symposium 2018 - Damiano Zito
    Una delle caratteristiche rivoluzionarie della fusione selettiva laser è rappresentata dalla possibilità di processare materiali notoriamente complessi da utilizzare con altre tecniche produttive, grazie ai diversi meccanismi di fusione e modellazione della lega impiegati nel processo di stampa diretta 3D di metallo. Nell’ambito delle leghe preziose questo aspetto si rivela particolarmente interessante nella fabbricazione di gioielli a base platino, elemento notoriamente problematico da utilizzare in fase produttiva per le sue proprietà, tra cui l’elevata temperatura di fusione delle leghe commercialmente disponibili ad oggi e l’elevata reattività con i materiali con cui viene a contatto; di conseguenza causa di costi produttivi più elevati, utilizzo di forni specifici e mediamente difetti più frequenti nei monili prodotti. La valutazione della reale portata rivoluzionaria dell’utilizzo della tecnica SLM nella realizzazione di gioielli in platino è stata effettuata attraverso un confronto tra SLM e tecniche tradizionali di produzione, considerando non solo gli aspetti tecnici ma soprattutto i risvolti economici/finanziari di impatto nella filiera produttiva, allo scopo di comprendere se e quanto l’introduzione della tecnica SLM costituisca una miglioria nel campo della fabbricazione di gioielli in platino.
  • Perchè dovremmo produrre i gioielli con la stampa diretta 3D? Un confronto tra l'oggi e il domani
    Santa Fè Symposium 2017 - Damiano Zito
    Come parte della quarta rivoluzione industriale, la stampa diretta di gioielli in metallo prezioso merita una continua analisi dello stato dell'arte per capire se e quando questa tecnica andrebbe sfruttata. Perché un gioielliere dovrebbe decidere di usare questa tecnica per la sua produzione? Più precisamente, i più pragmatici vorrebbero una risposta ad un'altra domanda: quando questa tecnica aggiunge valore rispetto alle tecniche classiche di fusione a cera persa? Negli ultimi anni il nostro percorso di ricerca ha incluso lo studio delle strategie di stampa, delle tecniche di supportazione e l'analisi più o meno profonda delle caratteristiche chimiche e fisiche delle polveri preziose impiegate. Con questo articolo guardiamo all'evoluzione tecnologica con un occhio più pratico e operativo, condividendo le nostre esperienze e dando un'onesta analisi dei pregi e dei difetti della stampa 3D diretta di gioielli. Questa dettagliata disamina dell'intero lavoro fatto da Progold sarà presentata attraverso l'occhio di chi tra i primi ha esclamato "WOW" al suo primo incontro con la stampa 3D e cercherà di definire quando e perché è conveniente stampare un gioiello
  • La tecnologia SLM™ pre la produzione in 3D di gioielli
    Introduzione alla tecnica SLM™
    La Fusione Laser Selettiva, detta anche Selective Laser Melting (SLM) è una particolare tecnica di prototipazione rapida, stampa 3D o additive manufacturing (AM) che utilizza un laser ad alta densità di potenza per fondere insieme particelle di metallo. Anche se la Fusione Laser Selettiva è considerata da molti una sottocategoria della Sinterizzazione Laser Selettiva (Selective Laser Sintering – SLS), il processo SLM, a differenza di quello SLS, ha la capacità di fondere completamente il materiale metallico in un solido tridimensionale (3D). Dal momento che le componenti sono costruite strato su strato, è possibile realizzare geometrie organiche, parti interne e altri dettagli che altrimenti non potrebbero essere realizzati tramite fusione o qualsiasi altro processo produttivo. La tecnica SLM produce oggetti resistenti e duraturi che possono essere sia dei prototipi che dei gioielli di produzione massiva. Il processo inizia scomponendo il file 3D in strati, tipicamente dai 20 ai 100 micrometri di spessore, dando vita ad un’immagine in 2D di ogni strato. Il formato di file comunemente usato è l’.stl. Questo file viene poi caricato in un software di preparazione che assegna parametri, valori e supporti fisici che permettono al file di essere realizzato con differenti tipologie di stampanti. Con la tecnologia SLM, strati sottili di polvere di metallo atomizzata vengono distribuiti su una piattaforma metallica che si muove sull’asse verticale (Z). Questo avviene in una camera con atmosfera controllata di gas inerte, tipicamente argon o azoto, con livelli di ossigeno inferiori alle 500 parti per milione. Quando lo strato di polvere è stato distribuito, uno degli strati 2D parte della geometria è fuso unendo in modo selettivo la polvere. Questo viene effettuato da un fascio laser, generalmente un laser a fibra ad ytterbio a centinaia di watts. Il fascio laser è mosso sugli assi X ed Y da due specchi di scannerizzazione ad alta frequenza. L’energia del laser è abbastanza intensa da permettere una completa fusione delle particelle per formare metallo solido. Il processo viene poi ripetuto strato dopo strato finchè l’oggetto non è completo.
  • PROGOL3D® World - Stampa 3D Diretta per Gioielleria
    Modello di Business Integrato
    Un partner autorevole per testare in modo accessibile una nuova tecnologia, la stampa 3D diretta in metallo prezioso e titanio. Con Progol3D® uniamo le nostre competenze nella metallurgia,valori ed esperienza per supportare e fornire soluzioni nuove. Questo è reso possibile grazie a 6 step: caricamento del file, gestione del file, produzione di polvere preziosa, stampa 3D diretta in metallo, controllo qualità e spedizione.